Новости

Благовещенский арматурный завод (ОАО «БАЗ», г. Благовещенск, Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») организует для жителей Благовещенска массовые праздничные мероприятия, посвященные профессиональному празднику – Дню металлурга.

Благовещенский арматурный завод в начале 2013 года вошел в состав Объединенной металлургической компании, одного из ведущих производителей трубной и металлургической продукции. День металлурга в ОМК по праву является самым главным и любимым профессиональным торжеством. Празднование состоится в городском парке Благовещенска 19 июля 2013 года. Предприятие приглашает отметить День металлурга всех горожан. В этот день гостей ждет насыщенная концертная программа.

В парке выступят лучшие вокальные и танцевальные коллективы республики. Среди них экс-солист группы «ВИА Чаппа» Рустем Якшибаев, обладатель гран-при Международного этнического конкурса в Казани этно-фолк группа «Аргамак», лауреат всероссийских, республиканских и городских фестивалей и конкурсов Карина Низамова, шоу барабанщиков «Ноу-Хау» и другие. Также весь вечер на праздничной площадке будет проходить развлекательная программа для детей.

«Уже более полувека в третье воскресенье июля в нашей стране отмечается профессиональный праздник День металлурга. Мы рады, что Благовещенский арматурный завод стал частью большого коллектива металлургов ОМК, переняв и традицию его празднования. Уверены, что День металлурга придется по душе заводчанам и станет одним из любимых праздников благовещенцев», – заявил управляющий директор ОАО «БАЗ» Игорь Воронин.

Справка:

Благовещенский арматурный завод (ОАО «БАЗ») – одно из крупнейших в России предприятий по выпуску трубопроводной арматуры. Предприятие производит промышленную трубопроводную арматуру из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей диаметром условного прохода от 25 до 700 мм и рабочим давлением от 1,6 до 25 МПа. Она используется в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для транспортировки нефти и газа, в химической, энергетической, строительной отраслях России и стран СНГ, а также на предприятиях ЖКХ.

Основными потребителями продукции завода являются «Газпром», «Роснефть», «ЛУКОЙЛ», «Башнефть», «Сургутнефтегаз», «АК Транснефть» и другие ведущие компании. Выпускаемая продукция сертифицирована, имеет разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации. На заводе действует система менеджмента качества ИСО 9001-2008 (МС ИСО 9001:2008). В декабре 2012 года предприятие успешно прошло надзорный аудит Американского института нефти по оценке соответствия системы менеджмента качества требованиям спецификации ANSI/API Q1, ISO/TS 29001 и спецификации API 6D. БАЗ является действительным членом Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей СНГ.

Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК») – один из крупнейших российских производителей продукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат. В составе ОМК – шесть крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), завод «Трубодеталь» (Челябинская область), Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область), Благовещенский арматурный завод (Республика Башкортостан) и завод OMK Tube (штат Техас, США).

Среди основных потребителей продукции ОМК – ведущие российские и зарубежные компании: «Газпром», «Российские железные дороги», «ЛУКОЙЛ», «АК Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «ТНК-ВР», ExxonMobil, RoyalDutch/Shell, GeneralElectric, Samsung. Продукция ОМК поставляется более чем в 30 стран мира.

Председатель Правления ОМК – Анатолий Седых, президент компании – Владимир Маркин.
Источник armtorg

В июне чешский завод MSA, входящий в ГК «Римера», поставил продукцию для узбекско-китайской компании Asia Trans Gas. Первая партия продукции отгружена в рамках контракта, общая стоимость которого составляет почти 4,8 млн. USD. Всего по условиям договора MSA необходимо поставить для узбекско-китайской компании 39 шаровых кранов диаметром 28“ – 42“, class 600.

«В первую часть контракта вошел 21 шаровой кран диаметром 36“ – 42“, class 600 общей стоимостью в 2,3 млн USD. Арматуры оснащены гидропневматическими приводами Shafer и электроприводами Rotork. В рамках второй части заказа для Asia Trans Gas в конце июля будет поставлено 18 шаровых кранов диаметром 28“ – 42“, class 600. Общая стоимость второй части контракта составляет почти 2,5 млн. USD», - добавил исполнительный директор MSA Владимир Кононов.

Поставляемая трубопроводная арматура будет предназначаться для завершения строительства третьей части газопровода между Туркменистаном и Китаем (Central Asia-China Gas Pipeline Project)

Справка:

Предприятие MSA, входящее в состав группы компаний «Римера», принадлежит к передовым мировым производителям промышленной трубопроводной арматуры. Предприятие имеет многолетний опыт производства арматур. Благодаря квалификации сотрудников, их способности проектировать и производить качественную продукцию, проверенную на практике в разных климатических и эксплуатационных условиях. MSA занимает лидирующие позиции на рынке.

MSA обладает большими конструкторскими, технологическими и производственными мощностями. Завод располагает емкостными современными цехами для производства самых сложных компонентов по размеру и технологии, с максимальными требованиями к качеству обрабатываемой поверхности, включая возможность испытания арматур в собственной испытательной лаборатории.

MSA постоянно расширяет портфель сертификатов в соответствии с международными стандартами, позволяющими выходить на рынки промышленной арматуры по всему миру. Основной продукцией предприятия являются шаровые краны, задвижки, затворы и вентили, изготовляемые по нормам ЧСН, API, ANSI, DIN и ГОСТ и специальные виды трубопроводной арматуры.
Источник armtorg

Известная немецкая компания AS-Schneider представила на рынок свою новинку – шаровой кран со съёмной головкой блока серии FE, полностью соответствующий стандарту ISO 15848-1.

Ранее съёмная головка блока серии FE с рычагом устанавливалась на игольчатых клапанах (вентилях), вентильных блоках. После проведения тестовых испытаний по стандарту ISO 15848-1, такая головка будет устанавливаться на серийных шаровых кранах AS-Schneider.

Напомним, что указанный стандарт устанавливает методы испытания для оценки внешней утечки через уплотнения соединений штока арматуры (или шпинделя) и корпуса запорной арматуры и регулирующей арматуры, предназначенных для применения с газообразными загрязнителями воздуха и опасными средами.

Новый шаровой кран прошёл испытания в самых сложных условиях эксплуатации, что подтвердил сертификат, выданный TÜV Süd. Шаровой кран соответствует высшему классу герметичности «А» и высшему классу выносливости «СО3».

В стандартной комплектации способен надёжно работать при рабочих давлениях до 420 бар, выдерживает большое количество рабочих циклов при температуре рабочей среды от -29 до +200 градусов, изготовлен из высококачественных легированных нержавеющих сталей и имеет двойное уплотнение – FPM O-ring + графит.

Ожидается, что новые шаровые краны от немецкой компании AS-Schneider поступят в продажу в июле текущего года.
Источник armtorg

На пермских энергообъектах ОАО «ТГК-9» вводятся усиленные меры противопожарной безопасности. Особый режим работы на производственных объектах компании будут действовать в течение всего пожароопасного периода 2013 года.

На электростанциях Пермского филиала ОАО «ТГК-9» и ООО «Пермская сетевая компания» вводится комплекс проверок и мероприятий, направленных на снижение риска возникновения пожаров в условиях высоких температур воздуха. Одновременно приняты меры по обеспечению оптимальных условий труда работников станций в период летней жары.

К настоящему времени территория энергопредприятий очищена от сухой травы, сгораемых материалов, кустарников. Особое внимание обращается на обеспечение защиты периметра электростанций от низовых пожаров.

При этом каждая электростанция оснащена противопожарным комплексом, который включает в себя пожарные резервуары, противопожарные водопроводы, посты первичных средств пожаротушения. Руководством производственных объектов компании проработаны схемы связи и взаимодействия с подразделениями МЧС России и органами местного самоуправления.

Отметим, что полномасштабная подготовка к пожароопасному периоду в Пермском филиале ОАО «ТГК-9» и ООО «Пермская сетевая компания» проводится ежегодно. Реализация комплекса превентивных мероприятий позволяет проходить данный период спокойно при надежной работе энергообъектов и бесперебойном обеспечении потребителей энергоресурсами.

Справка:

Пермский филиал, работающий в составе компании Комплексные энергетические системы, объединяет генерирующие и теплосетевые активы ТГК-9 в пяти городах Пермского края – Перми, Краснокамске, Чайковском, Березниках и Губахе. В состав филиала входит 10 теплоэлектростанций и 1 гидроэлектростанция. Также в контур управления Пермского филиала входят теплоснабжающие компании – ООО «ИнвестСпецПром» (г. Чайковский) и ООО «Пермская сетевая компания». С 2010 года ООО «ПСК» объединяет теплосбытовые активы в Перми (более 50% транспортируемого тепла города), Краснокамска, Губахи и Чайковского.

Установленная электрическая мощность генерирующих объектов филиала – 1 312 МВт, тепловая – 6 401 Гкал/ч. Общая протяженность находящихся в управлении тепловых сетей составляет 1 585 км в однотрубном исчислении.

ЗАО «Комплексные энергетические системы» – крупнейшая российская частная компания, работающая в сфере электроэнергетики и теплоснабжения, созданная в 2002 году. Основные направления деятельности: генерация, энерготрейдинг и ритейл. Стратегические активы холдинга – это ТГК-5, ТГК-6, ТГК-7, ТГК-9, ряд региональных энергосбытовых компаний. Суммарная установленная электрическая мощность ТГК, где КЭС-Холдинг является стратегическим акционером, составляет 15 767 МВт, тепловая мощность 67 799 Гкал/ч.  
Источник armtorg

Представители датских компаний, поставляющих на российский рынок современное энергоэффективное оборудование, познакомились с работой крупнейшего энергоисточника Поморья – Архангельской ТЭЦ. Визит состоялся в рамках российско-датской конференции по энергосбережению и энергоэффективности, которая проходит в эти дни в областном центре.

Встреча в Архангельске стала продолжением переговоров, состоявшихся в апреле 2013 года в головном офисе ТГК-2 в Ярославле. Тогда производители энергетического оборудования из Дании представили современные технологии производства тепловой и электрической энергии, насосное оборудование, системы теплообмена и управления процессом теплоснабжения потребителей, а также новые технологии защиты окружающей среды.

На Архангельской ТЭЦ члены датской делегации интересовались возможностью производства тепловой и электрической энергии с использованием биомассы, а также организацией учёта отпускаемых потребителям коммунальных ресурсов.

После знакомства с работой электростанции старший советник Датского энергетического агентства по политическим вопросам Андерс Хасселагер отметил, что в настоящее время Дания является признанным мировым лидером по внедрению энергосберегающих технологий. По мнению чиновника, более чем 100-летний опыт Дании в сфере экономического потребления энергоресурсов может быть использован и в Поморье.

«ТГК-2 в Архангельской области уж на протяжении нескольких лет успешно решает вопросы эффективного использования энергетических ресурсов, – говорит главный инженер Главного управления ОАО «ТГК-2» по Архангельской области Алексей Агафонов. – В 2011-2012 годах мы перевели на сжигание природного газа Архангельскую ТЭЦ и Северодвинскую ТЭЦ-2, повысив энергетическую и экономическую эффективность своей работы, в июне 2013 года мы завершаем установку общедомовых приборов учёта в жилых домах Архангельска и Северодвинска для обеспечения полного учёта коммунальных ресурсов. То есть ТГК-2 уверенно движется вперёд в части повышения энергетической эффективности. Но в то же время мы всегда готовы воспринимать и реализовывать на своих площадках передовой мировой опыт по повышению энергоэффективности работы ТЭЦ и тепловых сетей».

В завершение встречи датские и российские специалисты договорились продолжить переговоры и внедрении датских энергоэффективных технологий на встрече в Дании.
Источник armtorg