Новости

На Первоуральском новотрубном заводе (входит в компанию ЧТПЗ) состоялся очередной аудит на соответствие требованиям стандартов API Q1, API 5СТ и API 5L Американского нефтяного института (API). Наличие указанных лицензий дает заводу право маркировать продукцию, включенную в область действия лицензий, монограммой API.

В область действия лицензий API, впервые полученных ПНТЗ в 1994 году, входит производство насосно-компрессорных, обсадных и нефтепроводных труб. При подготовке к аудиту специалистами завода была проведена большая работа по внесению изменений в технологию производства продукции в соответствии с требованиями новой версии стандарта API 5СТ и пересмотрены все технологические инструкции по производству продукции по стандартам API.

Аудиторы высоко оценили возможности предприятия по изготовлению указанной продукции, профессионализм специалистов, оперативность предоставления информации и ее качество.

Стабильность качества ряда ответственных видов продукции подтверждена сертификатами соответствия, выданными авторитетными зарубежными и российскими организациями: ТЮФ Рейнланд Групп (на трубы, используемые в установках, работающих под давлением, а также применяемые в строительстве); Российским Морским Регистром Судоходства (на бесшовные трубы и баллоны, используемые в судостроении); Авиационным регистром Межгосударственного авиационного комитета (на трубы и баллоны для авиационной промышленности), Российским Речным Регистром (на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубы). На ПНТЗ действует система менеджмента качества, соответствующая международному стандарту ИСО 9001 и спецификации API Q1.

16 ноября 2012 года в Алексине состоялось подписание Соглашения о сотрудничестве между ЗАО «Тяжпромарматура» и ОАО «Сбербанк России». Документ подписали генеральный директор алексинского предприятия Игорь Панченко и управляющий Тульским отделением Сбербанка России Андрей Шестаков.

Предметом Соглашения является развитие сотрудничества между Алексинским заводом тяжёлой промышленной арматуры и Сбербанком на долгосрочной и взаимовыгодной основе.

Подписанный документ предусматривает возможности реализации совместных инвестиционных проектов и финансирования Сбербанком инвестиционных проектов компании, предоставление предприятию широкого набора банковских услуг, включая услуги финансового консалтинга, обслуживание сотрудников завода по направлениям потребительского и ипотечного кредитования, автокредитования и кредитования с использованием кредитных карт международных и российских платёжных систем.

Игорь Панченко выразил уверенность, что соглашение с крупнейшим государственным банком России будет действовать во благо предприятию и его работникам: «Мы надеемся, что подписание этого соглашения будет содействовать развитию предприятия, позволит формировать новые инвестиционные программы, привлекать на выгодных условиях кредиты для поддержания и развития производства. Кроме того, мы ожидаем, что наши сотрудники, в первую очередь, наши рабочие будут иметь доступ к новым банковским услугам и продуктам и получат новое качество финансового обслуживания».

В свою очередь Андрей Шестаков поблагодарил руководство предприятия за выбор Сбербанка в качестве стратегического партнёра. Он также отметил, что подписанное соглашение о сотрудничестве даст возможность каждому сотруднику предприятия получить банковские услуги самого высокого качества.

Справка:

Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры - ЗАО «Тяжпромарматура» – крупнейшее специализированное предприятие России по производству запорной трубопроводной арматуры для газовой, нефтяной, химической, энергетической и других отраслей промышленности.

В рамках участия в федеральной целевой программе «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007-2010 годы и на перспективу до 2015 года» ЗАО «Тяжпромарматура» приступило к освоению серийного выпуска специальной трубопроводной арматуры для АЭС. Разработку и внедрение в производство новых видов трубопроводной арматуры обеспечивает отдел специальных конструкторских разработок. Подразделение оснащено современными программными средствами проектирования на основе инновационной системы Solid Edge компании Siemens PLM Software, позволяющими повысить качество проектных решений и существенно сократить сроки проектирования.

Тяжпромарматура имеет статус поставщика трубопроводной арматуры для проектов «Сахалин-1» и «Сахалин-2». Постоянными заказчиками являются крупнейшие компании нефтегазовой отрасли: ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ТНК-BP», ОАО «Транснефтепродукт», ОАО «Татнефть», ОАО «Славнефть», АК «Узтрансгаз», ГК «Туркменгаз», НК «Казмунайгаз», АО «Казтрансойл», ОАО «Белтрансгаз» и другие.

Хочу еще:

Ознакомится же с подробным фотоотчетом, о производстве, людях, продукции завода, недавней поездки представителей портала на ЗАО "Тяжпромарматуру" можно здесь:

ЗАО "Тяжпромарматура": поездка на крупнейшее Российское Арматуростроительное предприятие
ЗАО "Тяжпромарматура": цех. мех.обработки корпусных деталей и заготовок
ЗАО "Тяжпромарматура": цех. мех.обработки корпусных деталей и заготовок часть 2.
ЗАО "Тяжпромарматура": Литейный цех, цех№10 - АЭС и ТЭС арматуры, склад готовой продукции

, а также вы можете просмотреть уникальное видеоинтервью с главным конструктором ЗАО "Тяжпромарматура" Киржнером Романом Александровичем, в котором ведется беседа о новинках, выпускаемой продукции и перспективах Алексинского завода тяжелой промышленной арматуры здесь

Немецкая компания PERSTA GmbH приступило к производству обратного клапана серии DRA26 рабочим давлением 25МПа и номинальным диаметром от 80 до 200мм.

Разработка предназначена для использования в тепловой и атомной энергетике, предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, энергообъектах других отраслей промышленности, в т.ч. в судостроении. В зависимости от выбора материала обратный клапан DRA26 может использоваться для воды, пара, газа, нефти и прочей неагрессивной среды.

Отличительные особенности конструкции:

- проходная форма;
- корпус и крышка затвора из кованой стали;
- самоуплотняющаяся крышка;
- высокая стойка бугеля;
- наплавленное стеллитом седло;
- невращающийся выдвижной шпиндель с наружной ходовой резьбой и накатнополированным телом;
- возможность переоборудования крепёжного фланца под привод;
- перемычка сальника и кольцо сальника разделены на две части;
- пакет дисковы пружин над подшипником качения.

Преимуществами нового изделия перед аналогами являются: однородная прочная структура, поддающаяся большим нагрузкам; увеличение герметичности при возрастающем рабочем давлении; высокая износостойкость и длительный срок службы; удобная в обслуживании конструкции в сравнении с болтовым соединением; минимальный износ уплотнительной набивки и т.д.

Таким образом, компания PERSTA GmbH в очередной раз подтвердила свою приверженность к совершенствованию своих технологий, стремясь удерживать лидирующие позиции на мировом рынке трубопроводной арматуры.

Справка:

Арматурный завод PERSTA начал свою деятельность в 1946 году как дочернее предприятие промышленной группы Siepmann Industries с целью дальнейшего использования кованых деталей литейного завода Siepmann-Werke GmbH & Co. KG для производства продукции. Кованые детали арматуры являются её большим преимуществом, поскольку она становится более прочной и значительно отличается по качеству с крышками и корпусами, произведёнными из литья.

На сегодняшний день завод Persta предлагает теплоэнергетическую трубопроводную арматуру: задвижки, вентили, обратные клапаны в диапазоне давления PN от 10 до 630 бар и размеров DN от 6 до 1200 мм.

Tyco Flow Control представила новую разработку в области предохранительной трубопроводной арматуры. Новинка - клапан, способный выдерживать высокие температуру и давление, свойственные производственному процессу в газовых электростанциях, и отвечают самым строгим требованиям технического регламента.

Tyco Flow Control, является подразделением компании Tyco International, недавно объявила о начале производства новейшего предохранительного клапана сброса давления Андерсон Гринвуд 5200. Новое изделие разработано для установки на парогазовых электростанциях и удовлетворяет самым жёстким требованиям стандартов Американского Общества Инженеров-Механиков (ASME).

Инженеры компании разработали герметичный клапан, который может работать в условиях критично высокой температуры и высокого давления. Все комплектующие клапана изготовлены из металла, что позволяет ему работать при температуре пара до 540 градусов Цельсия при максимальном давлении в 43 МПа. Кроме того, на клапане установлен модулятор, что позволяет осуществлять сброс пара при избыточном давлении, не нарушая герметизации системы.

«Андерсон Гринвуд 5200 уникальный предохранительный клапан, который обеспечит нашим клиентам максимальную надёжность в работе, полностью соответствующую установленным международным стандартам герметичности», - сказал Клифф Марш, генеральный менеджер Tyco Flow. «Это ещё один высококачественный продукт из нашего широкого ассортимента клапанов и устройств управления, удовлетворяющих повышенным требованиям безопасности электроэнергетической отрасли».

Предохранительный клапан 5200 предназначен для установки в блок экономайзера газоэлектростанции между котлом и паровым барабаном газовой установки. В процессе нагрева воды и образования пара с критически высокой температурой создаётся чрезмерное давление, для сброса которого и призван служить новый клапан.

Необходимо отметить, что это не первый подобный проект разработчиков компании. Ранее, в 2008 году в серию был выпущен предшественник – клапан серии 5100, который также был сертифицирован по стандартам ASME. Новый клапан Андерсон Гринвуд серии 5200 можно уже сейчас заказать у официальных представителей компании.

Справка:

Американская Tyco Flow Control – компания входящая в транснациональную корпорацию Pentair. Является ведущим мировым производителем трубопроводной и запорной арматуры, а также систем управления для нужд электроэнергетики, горнодобывающей, химической, пищевой промышленности и строительной отрасли. Имеет около 300 филиалов по всему миру со штатной численностью сотрудников более чем 130 тысяч человек.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») изготовил и отгрузил конвективный пароперегреватель (КПП) для Нижнекамской ТЭЦ. Новое оборудование весом около 180 тонн установят в котлоагрегате ТГМ-84Б ст. №9.

Проектирование, изготовление и поставка оборудования проходили в соответствии с контрактом, заключенным между ОАО «ЭМАльянс» и филиалом ОАО «ТГК-16» – «Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1)» в апреле 2012 года. Работы по проектированию выполнены специалистами инжинирингового центра ОАО «ЭМАльянс» (г. Таганрог). Изготовил оборудование Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик».

Конвективный пароперегреватель предназначен для нагрева пара до заданных параметров. Особенность проекта – переход на двухступенчатую схему КПП, что позволяет исключить входные и выходные коллекторы одной из ступеней и уменьшить длины необогреваемых участков змеевиков. Это способствует снижению гидравлического сопротивления конвективного пароперегревателя и, как следствие, затрат на собственные нужды.

Работы по проектированию и изготовлению конвективного пароперегревателя для Нижнекамской ТЭЦ позволили создать объект высокой эксплуатационной надежности и ремонтопригодности, а также обеспечить безопасность его эксплуатации.

О компании


ОАО «Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») — одно из крупнейших предприятий энергомашиностроительной отрасли страны.

Каждая четвертая электростанция России, стран Содружества имеет котельное оборудование «Красного котельщика».
Референции зарубежных и отечественных поставок оборудования с маркой ТКЗ исчисляются сотнями.

Уникальный опыт позволяет предприятию успешно решать задачи по реконструкции и модернизации, шеф-монтажу и шеф-наладке, диагностированию и сервисному обслуживанию энергетического оборудования любой технической сложности.
Поставки энергетического оборудования в Россию, страны СНГ и за рубеж отмечены правительственными наградами.
«Красный котельщик» — это уникальный коллектив инженеров, квалифицированных рабочих, специалистов в области организации и управления производством.

Знания, опыт, квалификация таганрогских котлостроителей позволяют предприятию решать задачи любой сложности, а потребителям — получать надежное оборудование.