Новости

В Водоканале завершилась надзорная проверка пяти систем менеджмента, проведенная двумя сертификационными компаниями - Sai Global Limited и Ассоциацией по сертификации «Русский регистр». В ходе аудита было установлено, что существующие на предприятии системы менеджмента полностью соответствуют международным стандартам серии ИСО и OHSAS.

Также было подтверждено действие сертификатов соответствия, выданных Водоканалу ранее. Впервые проводился сертификационный аудит системы энергетического менеджмента и системы менеджмента информационной безопасности. Группа аудиторов вынесла решение рекомендовать Ассоциации по сертификации «Русский регистр» и Sai Global Limited выдать Водоканалу сертификаты соответствия системам энергетического менеджмента и менеджмента информационной безопасности и продлить действие сертификатов действующих на предприятии систем.

Надзорный аудит проходил на предприятии с 29 октября по 2 ноября. В ходе него группа аудиторов посетила производственные объекты и отдельные подразделения Водоканала. В ходе проверки были выявлены незначительные наблюдения. Проверка системы экологического менеджмента не выявила ни одного наблюдения. Наблюдения, по итогам которых на предприятии будет составлен план корректирующих действий, помогут совершенствованию существующих систем менеджмента на предприятии.

На подведении итогов состоявшейся проверки аудиторы отметили высокий уровень подготовленности персонала Водоканала и констатировали у сотрудников понимание того факта, что подобные аудиты приносят предприятию добавленную ценность.

На заключительном совещании заместитель генерального директора Водоканала А.К. Кинебас поблагодарил аудиторов за проделанную работу, а также отметил, что все наблюдения, пожелания и специалистов, проводивших проверку, будут учтены в дальнейшей работе предприятия.

Справка:

Петербургский Водоканал снабжает питьевой водой население - 5 000 тысяч человек, а также предприятия и организации города (всего - около 50 тыс. абонентов).

Водоканал обеспечивает население и предприятия услугами канализования: объем очищенных сточных вод в 2011 году составлял 816,266 млн м3. Протяженность канализационной сети – 8245,58 км, тоннельных коллекторов – 232,17 км. Протяженность водопроводной сети к концу 2011 года составляла 6665,42 км. Также Водоканал осуществляет работы по эксплуатации фонтанов и фонтанных комплексов, обслуживанием и контролем узлов трубопроводной арматуры, а также реконструкцией, капитальным ремонтом и эксплуатацией сетей водоснабжения Северной Столицы

В Петербурге работают 9 водопроводных станций (крупнейшими являются Южная водопроводная станция, Северная водопроводная станция, Главная водопроводная станция, Волковская водопроводная станция) и 14 канализационных очистных сооружение (крупнейшие - Центральная станция аэрации, Северная станция аэрации и Юго-Западные очистные сооружения).

Ранней осенью 12 сентября 2012 года, состоялся рабочий визит Председателя Правительства РФ Дмитрия Медведева в г.Пензу, в ходе которого в технопарке «Яблочков» прошла презентация инновационных проектов Пензенской области.

Помимо образцов продукции пензенских инноваторов Дмитрий Медведев познакомился с лучшими детскими организациями, созданными на базе предприятий и образовательных учреждений города и области, среди которых был представлен и образовательный центр ОАО «ПТПА» «Шаг в будущее».

Ребята презентовали настольные игры, которые они разработали в рамках конкурса «Игра – дело серьёзное». В ходе беседы с участниками ОЦ «Шаг в будущее» особое внимание обратили на те профессиональные компетенции, которые позволяют развивать представленные игры. Затронули также и актуальную тему подготовки кадров для промышленной отрасли. Губернатор Пензенской области В.К. Бочкарев высоко оценил вклад ОАО «ПТПА» в развитие современных образовательных проектов, подчеркнув их практическую эффективность в воспитании квалифицированных работников.

Наряду с другими молодёжными и детскими организациями, представленными Дмитрию Медведеву в технопарке «Яблочков», проект «Шаг в будущее» принимает участие в федеральном грантовом конкурсе на право открытия региональной площадки для развития технического творчества талантливых детей и молодёжи.

Всего от Пензенской области в данном конкурсе, организованном Департаментом развития малого и среднего предпринимательства и конкуренции Минэкономразвития России, принимает участие пять проектов. В случае победы на базе ОЦ «Шаг в будущее» будет организован Центр молодежного инновационного творчества с современной материально-технической базой, соответствующей международным стандартам.

Справка:

ОАО «ПТПА» работает на рынке проектирования и производств промышленной трубопроводной арматуры с 1951 года. Предприятие занимается изготовлением и поставками трубопроводной арматуры для ответственных объектов атомной и тепловой энергетики, газовой, нефтяной, металлургической, химической и других отраслей промышленности.

Постоянными заказчиками ОАО «ПТПА» являются крупнейшие компании России и стран ближнего зарубежья, как: ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», НК «Лукойл», ОАО «НК «Роснефть», концерн «Росэнергоатом», ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «Атомстройэкспорт», ОАО «Газпромнефть», ОАО ТНК-ВР, ОАО «Северсталь», АО «НК «Казмунайгаз», ОАО «Узбекнефтегаз», ОАО «Укртранснафта», ПО «Туркменгаз». Сотрудничество с лидерами отрасли обязывает ОАО «ПТПА» к постоянной работе над повышением качества выпускаемой продукции.

Как стало известно в пресс службе Санкт-Петербургского предприятия ЗАО "НПО Флейм", заводом был успешно пройден аудит и получены сертификаты на соответствие системы менеджмента качества ИСО 9001:2008.

Данные сертификаты подтверждают, что на предприятии успешно действует система менеджмента качества применительно разработке, изготовлению и сервисному обслуживанию трубопроводной арматуры, редукционно-охладительных установок и охладителей пара для топливно-энергетического комплекса. Соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008(ИСО 9001:2008) действуют с 2012 до 2015 гг. включительно.

Более подробные консультации по разъяснениям, касающихся области сертификации СМК, могут быть получены путем консультации со Специалистами ЗАО "НПО Флейм" в официальной ветке консультаций предприятия здесь

Справка:

ЗАО «НПО Флейм» является производственным предприятием, специализирующимся на разработке и изготовлению регулирующей и запорной трубопроводной арматуры высокого давления для предприятий теплоэнергетики, а также запасных частей для энергетического оборудования.

На предприятии постоянно ведутся опытно – конструкторские работы по совершенствованию продукции и освоению новых изделий, в соответствии с современными требованиями заказчиков и специфическими условиями эксплуатации на местах. Трубопроводная арматура изготавливается по техническому заданию для каждого конкретного объекта, что позволяет специалистам предприятия реализовать различные варианты применения одного и того же регулятора, и максимально эффективно решать поставленные задачи для каждого отдельного случая.

Предприятие имеет собственную производственную базу, а современное и высокоточное оборудование позволяет на сегодняшний день выполнять практически все виды технологических операций и соотвествовать высоким требованиям к изготавливаемой на заводе трубопроводной арматуре. На предприятии успешно осуществляются научно-технические разработки специализированным конструкторским бюро, которое в полной мере выполняет выпуск рабочей документации, прочностные и гидродинамические расчеты, а также проводит опытно-конструкторские и исследовательские работы.

На прошедшей в Китае выставке клапанная станция ICF Flexline компании Danfoss получила награду «Лучший инновационный проект 2012 года».

В середине октября в китайском Шанхае состоялась выставка «Экологические технологии пивоварения 2012». В мероприятии приняли участие многие мировые ведущие компании пивоваренной индустрии, среди которых такие гиганты, как Budweiser, Snow Beer и Tsingtao. В ходе выставки её участники активно обменивались новыми технологиями и инновационными разработками, способствующими улучшению качества производства. Огромное внимание было приковано к новинкам в области пивоваренного оборудования, сырья, технологии изготовления пенного напитка и его упаковки.

Датская компания Danfoss приняла самое активное участие в прошедшей выставке. Для пивоваренного производства контроль температурного режима является одним из ключевых элементов, влияющих на вкус и качество пива. Точный контроль температуры имеет решающее значение на нескольких стадиях производства – в охлаждении и аэрации сусла, размножении дрожжей, брожении и охлаждения пива после пастеризации. Являясь мировым лидером в изготовлении холодильного оборудования с более, чем 40-летним опытом, компания Danfoss предлагает широкий спектр охлаждающих систем, регулирующих и предохранительных клапанов, автоматизированных систем управления и другой продукции промышленного назначения.

Благодаря компактности и многофункциональности своей новой разработки – клапанной станции ICF Flexline, датская компания была удостоена престижной награды «Лучший инновационный проект 2012 года».

«Мы чрезвычайно горды тем, что наша новая разработка была признана нашими партнёрами, и мы получили эту престижную награду. Признание наших заслуг является огромным стимулом для всего нашего коллектива в рамках дальнейшей работы над производством безопасных, экологичных и более эффективных продуктов для пивоваренной промышленности», - прокомментировал вручение награды Директор по продажам промышленного холодильного оборудования Danfoss в Китае Чжан Анинг.

О клапанной станции ICF Flexline

Высокая универсальность и эффективность – это характерные особенности клапанов ICF Flexline™. Многофункциональное регулирующее решение обеспечивает экономию путем замены набора клапанов всего одной клапанной станцией. Состоящий из корпуса и имеющий от четырех до шести функциональных модулей, станция действительно является решением «Plug and Play» с простой установкой.

Более того, всего четыре его основные компоновки применимы для 90 % случаев применения, но также возможны более 50 специальных компоновок. Клапанная станция ICF разработана для хладагентов как с низким, так и с высоким давлением, и может использоваться на жидкостных линиях, нагнетательных линиях высокого давления компрессоров и линиях горячих паров.

Справка:

Данфосс - один из крупнейших промышленных концернов в Дании. Группа Данфосс является глобальным лидером в разработке, производстве, продажах и обслуживании механических и электронных компонентов для трубопроводных и инженерных систем и оборудования, в том числе трубопроводной арматуры. Бизнес концерна Данфосс сосредоточен на трех главных направлениях - рынке тепловой автоматики, холодильного оборудования и приводной техники

Группа Данфосс также является акционером Sauer-Danfoss, ведущего мирового производителя и поставщика мобильной гидравлики. Российская компания Данфосс была учреждена весной 1993 года совместно международным концерном Danfoss и Датским инвестиционным фондом для Центральной и Восточной Европы.

В ноябре 1993 года в Москве впервые в России было организовано полномасштабное производство радиаторных терморегуляторов по технологии концерна Danfoss, являющегося мировым лидером в производстве такого рода приборов. Производство сертифицировано в соответствии с европейскими стандартами СEN 215 и ISO 9001

Немецкая компания ARCA представила новый компактный мембранный привод MF0, предназначенный для работы в технологически стерильных условиях.

Привод ARCA-MF0 является усовершенствованной версией пневматических приводов серии 812/813, отлично зарекомендовавших себя на химических, фармацевтических и пищевых производствах, и идеально подходящих для работы в условиях ограниченного пространства. Разработанный привод является первым в своём роде, имеющим полностью сварной корпус, что идеально соответствует требованиям стерильности. Разработка имеет небольшие размеры, а мембрана площадью 143 кв.см обеспечивает высокую производительность. Новая конструкция формы привода имеет гладкую, легко моющуюся поверхность, а отсутствие болтовых соединений и острых кромок позволит потребителям осуществлять обслуживание без риска получения травмы.

Привод сконструирован таким образом, что давление пружин равномерно распределено по всей поверхности мембраны. Мембрана расположена в нижней части внутренней поверхности корпуса и не подвергается тепловому воздействию во время при сварке шва.

Несмотря на полностью сварную конструкцию корпуса, привод MF0 полностью отвечает всем современным требованиям обрабатывающего производства. Они включают в себя:

- лёгкая замена штока привода и уплотнительных элементов;
- ремонт привода без демонтажа;
- использование в комплекте с приводом цифрового позиционера типа 827А для управления положения штоком привода;
- регулируемый рычаг обратной связи для установки на клапаны с рабочим ходом менее 20 мм;
- нормированный монтаж в соответствии с требованиями правил VDI3847, в том числе вариант с интерфейсом OPOS, который обеспечивает простую взаимозаменяемость позиционеров и магнитных клапанов различных производителей;
- дополнительная защита внутренних узлов от попадания влаги и развития коррозии, особенно при эксплуатации в экстремальных условиях;
- универсальность муфтового соединения, обеспечивающее полную совместимость MF0 со всеми клапанами ARCA до DN65, а также с большим количеством клапанов других производителей;
- наличие дополнительного интерфейса NAMUR, позволяющего совмещать с приводом любые позиционеры и вспомогательные устройства, поддерживающие этот стандарт.

Несмотря на компактные размеры (170 мм в диаметре), сила установки привода при закрытии клапана составляет 3 кН, что позволяет надёжно закрывать клапан DN50 при рабочем давлении в 1,3 МПа. При этом в компании рассчитывают достигнуть более высоких показателей.

Таким образом, новая разработка компании ARCA, мембранный привод MF0, является идеальным устройством для механизации и автоматизации трубопроводной арматуры, применяющейся в технологически чистых отраслях промышленности.

Справка:

Компания ARCA разрабатывает, производит и поставляет регулирующую трубопроводную арматуру - клапаны для электростанций, химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической отраслей промышленности.

Широкие возможности вертикальной сборки облегчают процесс производства клапанов торговой марки ARCA и гарантируют их высокую производительность. Девять заводов, расположенных по всему миру, производят и поставляют для ARCA патрубки различных диаметров (до DN 1200), рассчитанных на давление до 400 бар или ANSI 2500 lbs.

Лидирующие позиции ARCA на рынке технологий основаны на 90-летнем опыте и непрерывном развитии компании, что нашло своё отражение в многочисленных патентах. С продвижением продукции и осуществлением сервисного обслуживания компании помогает сеть официальных представителей ARCA Valves, которая расположена по всему миру.