Новости
В 2008 году на заводе было принято решение о разработке собственных электрогидравлических приводов для шаровых кранов, устанавливаемых на газо- и нефтепроводах. Разработки велись с учетом опыта, полученного при работе с приводами зарубежных производителей. Взяв за основу комплектующие европейских фирм, конструкторы алексинского предприятия предложили собственное техническое решение. При разработке привода особое значение придавалось безопасности его обслуживания и работы, а также практической функциональности. Электрогидравлические приводы ЗАО «Тяжпромарматура» прошли предварительные испытания на заводе и приемочные испытания на полигоне ОАО «Газпром». Летом 2012 года была изготовлена первая промышленная партия – 31 изделие. В настоящее время завод выполняет заказ на поставку 16 электрогидроприводов. Принят заказ на производство еще 33 приводов в январе 2013 года. Для проведения приемосдаточных испытаний приводов, а также для проведения опытных конструкторских испытаний на предприятии были установлены специальные стенды, которые по техническому заданию завода изготовила голландская фирма «Ventil». Совместно с фирмой «Нефтьстальконструкция» (г. Санкт-Петербург) специалисты ЗАО «Тяжпромарматура» занимаются усовершенствованием конструкции привода и заменой импортных комплектующих на отечественные без снижения эффективности работы оборудования. Справка: ЗАО «Тяжпромарматура» (Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры) – одно из крупнейших и старейших предприятий российского машиностроения. Основано в 1728 году. Более 70 лет специализируется на проектировании и производстве трубопроводной арматуры для газовой, нефтяной, химической и энергетической отраслей промышленности Тяжпромарматура имеет статус поставщика трубопроводной арматуры для проектов «Сахалин-1» и «Сахалин-2». Постоянными заказчиками являются крупнейшие компании нефтегазовой отрасли: ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ТНК-BP», ОАО «Транснефтепродукт», ОАО «Татнефть», ОАО «Славнефть», АК «Узтрансгаз», ГК «Туркменгаз», НК «Казмунайгаз», АО «Казтрансойл», ОАО «Белтрансгаз» и другие. 
Компания АДЛ в рамках расширения производственной программы представляет новинку в линейке балансировочных клапанов ГРАНБАЛАНС® - автоматический балансировочный клапан по перепаду давления ГРАНБАЛАНС® КБА, DN 15-50, PN 25.Клапан осуществляет автоматическую балансировку, регулирование и ограничение расхода теплоносителя и применяется в системах отопления, холодоснабжения и кондиционирования. Посредством использования данного клапана обеспечивается постоянный перепад давления в трубопроводных системах отопления и охлаждения. В системах с переменным расходом клапан ГРАНБАЛАНС® КБА позволяет поддерживать постоянным номинальный расход теплоносителя через приборы, исключая их влияние друг на друга. Клапан обеспечивает точное регулирование температуры помещения, снижает риск возникновения шумов на регулирующих устройствах, возникающих при высоких перепадах давления Δp и устанавливается в паре с клапаном-партнером, что позволяет регулировать расход теплоносителя через контур. Балансировочный латунный клапан имеет следующие преимущества: • поддержание постоянного заданного перепада давления в контуре; • измерение расхода у клапана ГРАНБАЛАНС® КБА и клапана – партнера производится с помощью дифференциального манометра, который подключается к клапанам через измерительные ниппели; • энергосбережение и высокий уровень комфорта; • отсутствие шумов в системе; • легкость промывки; • возможность монтажа в любом положении, что делает применение клапанов более универсальным. Сейчас, в преддверии холодов, самое время оптимизировать работу систем отопления, тем самым исключив вероятность перегревания и недостаточного прогрева воздуха в помещениях. Использование автоматических клапанов ГРАНБАЛАНС® КБА - еще один уверенный шаг к построению эффективной отопительной системы. Клапаны ГРАНБАЛАНС® КБА имеют всю необходимую разрешительную документацию Подробная техническая информация об автоматических балансировочных клапанах ГРАНБАЛАНС® КБА размещена в новой электронной редакции каталога «Балансировочные клапаны» на нашем сайте www.adl.ru. в разделе «Документация», «Каталоги», «Трубопроводная арматура». По вопросам приобретения данных клапанов просим вас обращаться к инженерам департамента трубопроводной арматуры нашей компании. 
На международной выставке в Дюссельдорфе транснациональная корпорация CRANE Energy станет самым крупным экспонентом своей продукции, представив большое количество новинок трубопроводной арматуры, предназначенной для химической, фармацевтической, нефтегазовой, энергетической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности. Кроме того, на конференции представитель компании Торстен Бейер выступит с докладом на тему «Минимизация рисков – сравнение сильфонных уплотнений запорных клапанов, изготовленных по традиционным технологиям». W.T.Armatur Gmbh Немецкая компания, не так давно приобретённая концерном CRANE, представит запорные клапаны с сильфонным уплотнением, предназначенные для использования в химической промышленности для применения на жидкий и газообразный хлор и хлоросодержащие среды, а также на подобные токсичные, агрессивные и коррозионные среды. Высокую степень герметичности и защиты от утечек обеспечивают защищённый многослойный сильфон из 2.4819/Hastelloy C276, разработанный для 20000 циклов, а также двойное уплотнительное кольцо из полимертетрафторэтилена (PTFE). KROMBACH Armaturen Krombach представит новый шаровой кран серии Metal Seated, который имеет высокоточную степень механической обработки металлических колец седла и шаровой пробки, не требующих притирки, и допускающие их замену по необходимости не в комплекте, а поодиночке. Кроме того, кран оснащен системой самоочистки, которая удаляет избыток абразивных частиц, способствуя высокой герметичности и продлению срока службы изделия. Xomox Corporation На стенде Xomox будет представлена новинка – футерованный шаровой кран серии XLB, предназначенный для работы в химически агрессивных средах. Благодаря компактным размерам, кран может устанавливаться в ограниченных пространствах. Инновационная система уплотнения штока позволяет полностью исключить вероятность технологической утечки токсичной рабочей среды. Saunders Valve Co. Компания Saunders представит свою новую разработку для химической, горнодобывающей, металлургической отраслей промышленности – новую мембрану для промышленных мембранных клапанов серии IDV, предназначенных для работы с агрессивными и абразивными средами. Изделие изготовлено по новой технологии из этилен-пропиленового каучука. Resistoflex Ещё одно дочернее предприятие концерна представит свою инновационную продукцию – детали трубопроводов, футерованные полимертетрафторэтиленом (PTFE) и способные выдерживать температуру агрессивной рабочей среды свыше 230 градусов Цельсия. Duo-Chek Duo-Chek, работающий на рынке трубопроводной арматуры более 50 лет, выставляет свою продукцию – обратные клапаны. Изделия компании способны работать в условиях экстремальных температур от -196 до +450 градусов, обладают абсолютной герметичностью и предназначены, в первую очередь, для установок по сжижению природного газа, а также практически во всех отраслях промышленности. Flowseal Поворотный затвор серии MS представляет на выставке Flowseal. Изделие предназначено для работы в условиях экстремально низких и высоких температур и обеспечивает надёжное перекрытие потока рабочей среды, благодаря тщательной подгонке диска и сёдел корпуса, а также уплотнительным кольцам плоского типа. CENTER LINE Межфланцевый поворотный затвор серии RS можно будет увидеть на стенде ещё одной дочерней компании промышленного гиганта. Оригинальность конструкции затвора заключается в полной изоляции от воздействия агрессивной рабочей среды всех рабочих органов затвора, кроме непосредственно диска. Изделие предназначено для использования в нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности и электроэнергетике 
С 12 по 16 ноября 2012г. состоялся визит представителей АЭС «Пакш» (Венгрия) на ОАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш»). Делегацию возглавил специалист отдела контрактов АЭС «Пакш» Вагнер Петер.Цель визита – приемка шаровых опор, изготовленных заводом для АЭС «Пакш» в рамках контракта с ЗАО «Атомстройэкспорт». Шаровые опоры будут поставлены на АЭС «Пакш» для проведения плановой замены оборудования первого контура. «С венгерской стороной нас связывают давние и тесные партнерские отношения. С 2005 по 2008 гг. нашим предприятием было изготовлено и поставлено 24 подогревателя высокого давления для всех 4-х энергоблоков АЭС «Пакш», - сообщил генеральный директор ОАО «ЗиО-Подольск» Игорь Котов. - Стоимость контракта тогда составила около 12 млн. евро. Сейчас мы завершили производство шаровых опор, которые необходимы венгерской стороне для проведения плановой замены оборудования 1-го контура, в ближайшее время оборудование будет отгружено заказчику. Уверен, что и дальше наши партнерские отношения будут развиваться столь же плодотворно, особенно учитывая планы венгерской стороны начать строительство 5 и 6 энергоблоков, а также продлить срок службы действующих реакторов», - добавил он. Справка: АЭС «Пакш» – единственная атомная станция Венгрии. На ней эксплуатируются 4 энергоблока российского типа ВВЭР-440. Эта станция согласно международному рейтингу входит в число наиболее безопасных и надежных атомных станций в мире. В настоящее время доля электроэнергии, вырабатываемой АЭС «Пакш», составляет 38-40% в структуре энергобаланса Венгрии. ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск»)- крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой "ЗиО", в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске. ОАО «Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. ОАО «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет около 50 производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и за рубежом. 
Во время PCVExpo-2012 стенды участников посетило более 5.700 специалистов - руководителей крупных компаний и потребителей ТПА, ИТР работников, проектировщиков, а также технических специалистов различного уровня. Многие из прибывших непременно посещали громадный стенд компании, известную многим арматурщикам, как производителя и поставщика широкого ряда промышленной и теплоэнергетической трубопроводной арматуры - Российскую Арматурную Корпорацию АРКОРВ этом году стенд АРКОРа предстал в неизменно эффектном и фирменном стиле компании - футуристических персонажей из будущего. Для многих стенд Корпорации ассоциируется не только теплым и дружественным гостеприимством, но и конечно же техническими консультациями специалистов корпорации по продукции и поставкам выпускаемой арматуры. А из интересных и запоминающихся образцов продукции на стенде АРКОР в этом году стал образец серийного шарового крана DN700 мм PN100 с пневмогидроприводом собственного производства корпорации. Стоит отметить, что в настоящее время компания активно развивает разработку и серийное производство трубопроводной арматуры для нефтегазового комплекса. О этом и новинках корпорации любезно согласился рассказать заместитель генерального директора ЗАО «Аркор» Яковлев Вадим Геннадьевич. Ознакомиться с ходом встречи и беседой можно ниже: Если по каким то причинам у Вас не отображается/заблокирован доступ к YouTube, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью с зам.генерального директора ЗАО «АРКОР», Яковлевым Вадимом Геннадьевичем: ARMTORG: Здравствуйте, уважаемые представители корпорации АРКОР! Мы рады приветствовать Вас на выставке PCVExpo-2012. Расскажите, какие новинки вы представляете в этом году? Вадим Геннадьевич: Здравствуйте, на выставке мы представляем шаровый кран диаметром 700 мм, давление 100 атм. с пневмогидроприводом собственного производства. Также в числе новинок – задвижки ППД (поддержания пластового давления) диаметрами 100, 150, 200, 250 мм, давление 250 атм. Эта ниша, на наш взгляд, довольно перспективна: мы знаем рынок, конкурентов, знаем суммарные годовые потребности нефтегазовой области и готовы развиваться в этом направлении. ARMTORG: Какими еще достижениями может гордиться ваша компания? Вадим Геннадьевич: В 2012 году налажено серийное производство фонтанной арматуры, расширена номенклатура арматуры высокого давления: регулирующая, дроссельная, предохранительная арматура и задвижки высокого давления диаметром до 350 мм. Кроме того, на нынешней выставке мы анонсируем вхождение нашей компании в реестр поставщиков ОАО «Газпром» по номенклатуре шаровых кранов диаметром до 1200 мм и давлением до 160 атм. ARMTORG: Каким образом, по вашему мнению, вступление России в ВТО отразится на рынке арматуростроения? Вадим Геннадьевич: Вопрос достаточно сложный. Основываясь на собственных наблюдениях рынка арматуры, я считаю, что, прежде всего, необходимо поднимать качество отечественной продукции. Думаю, на плаву останутся те производители, которые сумеют установить оптимальный баланс между ценой и качеством своих изделий. ARMTORG: А как обстоят дела с модернизацией на предприятии? Вадим Геннадьевич: Выпуск более качественной арматуры, конечно же, требует большого труда и вложений. В 2012 году мы существенно расширили производство. Были введены в эксплуатацию два новых производственных корпуса общей площадью 7 тыс. кв. м. для крупногабаритной трубопроводной арматуры. Обновлен технический парк завода: закуплены и запущены в работу обрабатывающие центры самого последнего поколения. ARMTORG: Благодарим за сегодняшнюю встречу и рассказ о продукции компании. И в заключении – ваши пожелания арматуростроителям и клиентам, всем, кто,так или иначе, связан с корпорацией «АРКОР». Вадим Геннадьевич: Пожелания коллегам-изготовителям – эффективно развивать нашу отрасль по пути производства качественной арматуры. Заказчикам хотелось бы пожелать, чтобы при выборе продукции они оказывали предпочтение именно заводам, а не каким-либо другим поставщикам. Только работая в тандеме, мы сможем поднять отрасль на более высокую ступень. Справка: В настоящее время основное производство корпорации АРКОР («Арматурная корпорация») сосредоточено на арматурном заводе ЗАО «Строммаш», входящем в состав арматурного холдинга «АРКОР». Компания «АРКОР» («Арматурная корпорация») по состоянию на начало 2011 года является крупным производителем общепромышленной и энергетической трубопроводной арматуры. За период выпуска продукции под собственной торговой маркой (с 2006 года) установлены прямые договорные отношения более чем с 80-ю крупнейшими конечными потребителями нефтегазовой, химической, нефтехимической, энергетической, машиностроительной отраслей (см. прилагаемый референц-лист). Наличие собственного производства в г. Ульяновске, широкий спектр испытательного оборудования на заводе и центральном складе компании (Московская область, пос. Софрино), возможность гарантийного и постгарантийного обслуживания продукции собственного изготовления, изготовления сложного оборудования под заказ, по чертежам заказчика - все это позволяет обеспечивать потребности стратегических заказчиков в арматуре на качественно новом уровне. (посмотреть новости компании) Функционирующая в ХОЛДИНГЕ система менеджмента качества применительно к проектированию, разработке и производству по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ресертификация в 2010 году), сбыту (см. документы АРКОРА) трубопроводной арматуры соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000), система экологического менеджмента соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007, система охраны труда -требованиям ГОСТ Р 12.0.006-2002 (OHSAS 18001). «АРКОР» имеет три региональных представительства: в г. С.-Петербурге – ООО «АРКОР-НЕВА», в г. Краснодаре – ООО «АРКОР-КУБАНЬ» и г. Кургане – ООО «Снабсервис-Западная Сибирь», за каждым из которых закреплена работа в определенном федеральном федеральном округе РФ |