Новости

Транснациональная корпорация CRANE Co. приняла участие на состоявшейся в конце октября в Форт-Макмюррей, провинция Альберта, Канада, выставке-конференции Canada Coking Conference & Exhibition 2012. На стенде компании CRANE была представлена продукция двух известных брендов: Pacific Valves и Krombach.

Трубопроводная арматура обоих производителей имеет определённые проектные характеристики, заметно отличающие их от продукции других производителей.

Новый пробковый кран серии Wedgeplug имеет два уплотнительных кольца из тефлона, вставленные в трапецевидные канавки в торцах пробки, которые создают двойную посадку и обеспечивают паронепроницаемое отключение на обоих входных и выходных гнёздах.

Новый шаровой кран от Krombach серии Metal Seated имеют высокоточную степень механической обработки металлических колец седла и шаровой пробки, не требующих притирки, и допускающие их замену по необходимости не в комплекте, а поодиночке. Кроме того, кран оснащен системой самоочистки, которая удаляет избыток абразивных частиц, способствуя высокой герметичности и продлению срока службы изделия.

«Мы заинтересованы в дальнейшем продвижении нашей инновационной продукции на мировом рынке запорной арматуры. Участие в столь престижной выставке-конференции выгодно всем заинтересованным сторонам. Наша корпорация имеет возможность показать, что мы взвешенно и обдуманно подходим к решениям проблем промышленной безопасности и повышению производительности, имеющимся в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях. В то же время, мы даём нашим потенциальным клиентам возможность оценить качество и новизну наших продуктов. Мы даём возможность ведущим мировым компаниям сделать выбор в пользу наших изделий с уникальными техническими и производственными характеристиками», - прокомментировал итоги выставки-конференции Роб Марокко, генеральный менеджер корпорации CRANE Co.

«Для удобства потребителей мы приняли решение о том, что каждый экземпляр представленной на выставке продукции будет иметь свой индивидуальный серийный номер и необходимый пакет документов, сертификатов и разрешений. В случае обнаружения малейших неточностей при поставке, клиенты смогут напрямую связаться с менеджерами нашей компании и, указав серийный номер изделия, получить всю исчерпывающую информацию».

Справка:

Транснациональная корпорация CRANE Co. является диверсифицированным производителем качественной и надёжной запорной арматуры широкого круга применения. Акции компании представлены на Нью-Йоркской Фондовой Бирже.

Подразделения компании производят и реализуют огромный ассортимент продукции, предназначенной для использования в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтегазовой отраслях, а также в тепло- и электроэнергетике.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») отгрузил крупную партию оборудования для Ижевской ТЭЦ-1. В адрес заказчика отправлены тринадцать узлов котла-утилизатора общим весом более 1 тыс. тонн. Среди крупной номенклатуры поставок: основной и входной газоходы, второй и четвертый модули котла-утилизатора, барабаны высокого и низкого давления, сегменты царг дымовой трубы.

Контракт на проектирование, изготовление и поставку котла-утилизатора для энергоблока ПГУ-230 Ижевской ТЭЦ-1 весом более 1600 тонн «ЭМАльянс» и КЭС-Холдинг заключили в июне 2011 года. Работы по проектированию оборудования выполнены специалистами барнаульского инжинирингового центра «ЭМАльянса» по лицензии американской компании NOOTER/ERIKSEN, INC. Изготавливают основные узлы котла-утилизатора на Таганрогском котлостроительном заводе.

Отгрузка оборудования для Ижевской ТЭЦ-1 проходит поэтапно. Завершить отправку узлов котла-утилизатора для этой станции на «Красном котельщике» планируют до конца 2012 года. Напомним, котлы такого типа используют тепло уходящих газов газовой турбины для выработки пара, который затем поступает на паровую турбину. Эта технология обеспечивает высокий КПД парогазовой установки.

Строительство нового энергоблока Ижевской ТЭЦ-1 в составе газовой турбины мощностью 167 МВт, котла-утилизатора и паровой турбины мощностью 63 МВт ведется в соответствии с приоритетным инвестиционным проектом КЭС-Холдинга по реконструкции старейшей электростанции Удмуртии. Его реализация позволит в четыре раза увеличить установленную мощность станции и вывести из эксплуатации устаревшее оборудование, а также существенно повысить обеспеченность электрической энергией региона и тепловой энергией города Ижевск. Общая электрическая мощность блока составит 230 МВт, тепловая – 157 Гкал/ч.

«Силовые машины» в рамках договора, подписанного в 2010 году, поставляют на Ижевскую ТЭЦ-1 комплект оборудования, состоящий из газовой турбины ГТЭ-160, генератора мощностью 180 МВт и системы возбуждения к нему, системы автоматического управления газотурбинной установкой (САУ ГТУ), комплексного воздухоочистительного устройства (КВОУ) и вспомогательного оборудования газотурбинной установки. К настоящему моменту все основное оборудование, кроме статора генератора и КВОУ, изготовлено и находится на станции. Отгрузка статора состоится в ближайшее время. КВОУ по просьбе заказчика будет принято на ответственное хранение.

Архангельские городские тепловые сети – филиал Главного управления ОАО «ТГК-2» по Архангельской области начали проверку на плотность систем теплоснабжения и горячего водоснабжения с использованием безопасного для здоровья человека красителя. Флуоресцеин, окрашивающий теплоноситель в ярко-зелёный цвет, позволяет в максимально короткие сроки выявить неплотности скоростных водоподогревателей системы горячего водоснабжения и трубопроводов теплоснабжения.

Ввод красителя в системы теплоснабжения проводится несколько раз в год. В основном осенью, в начале отопительного сезона, и зимой, после сильных морозов, когда температура теплоносителя в соответствии с температурным графиком превышает 100 градусов.

«Все предприятия ТГК-2 в Архангельской области успешно вошли в отопительный сезон 2012-2013 гг., – говорит и.о. управляющего директора ГУ ОАО «ТГК-2» по Архангельской области Алексей Агафонов. – Приближается похолодание и поэтому необходимо ещё раз убедиться, что системы теплоснабжения и горячего водоснабжения работают в нормальном режиме. Специалисты Архгортеплосетей будут осматривать теплотрассы для выявления возможных утечек теплоносителя.

Потребуется и помощь горожан: если в квартире из крана с горячей водой потечёт вода зеленоватого оттенка, значит, нужен ремонт скоростных водоподогревателей в доме. Также требует внимания появление зеленоватых луж около домов, особенно деревянных – это признак несанкционированного отбора теплоносителя».

В конце октября завод ARAKO spol s.r.o. (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отгрузил первую партию арматуры на Павлодарский алюминиевый завод (Казахстан). Отгрузка 330 штук трубопроводной арматуры стала первым этапом выполнения обязательств ARAKO в рамках тендера, который завод выиграл несколько месяцев назад.

«Отгруженная партия включает в себя практически полный спектр общепромышленной арматуры, которая производится на Арако. Это литые и кованые клапаны высокого давления, задвижки, обратные затворы, литые клапаны низкого давления, шаровые краны, а так же кованые задвижки высокого давления, которые были разработаны и запущены в производство год назад в рамках программы модернизации производства», - заявил генеральный директор ARAKO spol s.r.o. Ровшан Аббасов. «До конца года в соответствии с контрактом ARAKO поставит еще 615 штук арматуры. Таким образом, общее количество составит 945 штук», - добавил он.

Арматура поставляется на алюминиевый завод, расположенный в г. Павлодар (АО «Алюминий Казахстана») и электростанцию, расположенную недалеко от завода. В данный момент на предприятии проходит модернизация производства. Акционерное общество «Алюминий Казахстана» входит в подразделение по производству глинозема и алюминия группы предприятий ENRC, которое является девятым крупнейшим поставщиком продаваемого глинозема по объёму в мире. «Алюминий Казахстана» является казахстанским промышленным гигантом, на предприятии работает свыше 11 тыс. человек. Основными видами деятельности завода являются производство и реализации глинозема, добыча, переработка и реализация бокситов, известняка, огнеупорных глин, щебня, производство и реализация галлия, сульфата алюминия и других товаров и услуг.

«Компания ARAKO получила этот заказ благодаря своей репутации высококачественного производителя и пунктуального поставщика европейской арматуры», - уверен Ровшан Аббасов.




Завод основывается на собственной 50 летней традиции производства. На данный момент завод активно развивается и имеет тесные контакты с крупнейшими компаниями энергетического сектора, как в России, так в Европе и других странах по всему миру.

Справка:

Трубопроводную арматуру компании ARAKO применяют заказчики из Чехии, а также таких стран, как Австрия, Армения, Бангладеш, Болгария, Бразилия, Великобритания, Венгрия, Венесуэла, Германия, Египет, Индия, Иран, Китай, Литва, Мексика, Нидерланды, Польша, Словакия, Словения, США, Узбекистан, Украина.

Значительную часть трубопроводной арматуры завод поставляет на российские АЭС. Кроме того, завод выпускает продукцию для традиционной энергетики, нефтегазовой и химической отраслей.

В рамках тепловой энергетики основными заказчиками продукции ARAKO являются такие компании, как ČEZ, ŠKODA HOLDING, Slovenské elektrárne, ALSTOM Power, НАЭК Энергоатом, ТЭЦ Blackburn, Siemens и др. По проектам в области газонефтехимии ARAKO сотрудничает с Shell & DEA Oil GmbH, НПЗ SLOVNAFT, НПЗ Chemopetrol, НПЗ MiRO Mineraloelraffinerie Oberrheim, Naftoremont и другие.

На предстоящей в конце ноября в Дюссельдорфе выставке Valve World Expo 2012 немецкая компания AUMA представит новейшую разработку.

Возрастающие требования мировой промышленности к совершенствованию автоматизации промышленного производства подтолкнули инженеров немецкого производителя к созданию усовершенствованного неполноповоротного электропривода для установки на трубопроводах диаметром от 100 мм и выше.

Компания объявила, что к запуску в промышленное производство подготовлено новое поколение интеллектуальных неполноповоротных электроприводов серии SQ для применения автоматизации эксплуатации трубопроводной арматуры. Новый привод создан на технологической платформе своего предшественника, привода серии SG, производство и продажа которого началась в 2010 году. Общая платформа позволит потребителям в случае необходимости с минимальным количеством затрат заменить устаревшее оборудование на новое, сократив при этом время монтажа и упростив техническое обслуживание изделия.

Серия SQ 05.2 - SQ 14.2 с блоком управления АС01.2 обладает следующими техническими характеристиками:

- крутящий момент: 50-2400 Нм;
- время поворота: от 5 до 100 сек.;
- доступность взрывозащищённой версии;
- отличная защита от коррозии;
- подключение электропитания через штепсельный разъём;
- наличие интерфейсов для различных цифровых систем ( Profibus DP-V2,Modbus RTU и другие);
- беспроводная технология Fieldbus.

Комментируя создание новинки, технический директор компании AUMA Хенрик Неверла отметил: «Наша новая продукция вполне соответствует растущим потребностям наших клиентов. В новом электроприводе мы смогли удвоить крутящий момент по сравнению с приводом-предшественником. Мы также смогли повысить точность управления. Предусмотрели однофазные и трёхфазные варианты исполнения для использования в сетях постоянного и переменного токов».

На стенде компании в Дюссельдорфе будут представлены и все последние достижения беспроводных технологий, в развитие которых менеджмент компании инвестировал значительные средства.