Новости

Все тепловые сети по отоплению от котельных ОАО «Брянские коммунальные системы» прошли гидравлические испытания (100 процентов сетей по отоплению). Проведены гидравлические испытания 193 км тепловых сетей горячего водоснабжения. Это составляет 52 процента от запланированных работ. Профилактический ремонт прошли 71 котельная и 4 тепловых пункта, что составляет 74% от плана.

Специалисты компании «Брянские коммунальные системы» активно используют летние дни для подготовки обширного хозяйства к зиме. На 26 июля проведены гидравлические испытания 193 км теплосетей горячего водоснабжения (в двухтрубном исчислении), заменено более 2 км ветхих теплосетей (в двухтрубном исчислении). Это 52 процента от запланированных работ. Профилактический ремонт прошли 74 процента котельных с ГВС от запланированного числа.

На всех тепловых сетях по отоплению от котельных ОАО «Брянские коммунальные системы» прошли гидравлические испытания. Прошли опрессовку 109 котельных, 2 теплосети (т/сеть от завода «Электроаппарат», т/сеть от ОАО «Стройсервис»), 5 тепловых пунктов.

Завершен ремонт дымовой трубы в котельной по улице Фокина, 84, отремонтировано 99 электродвигателей, 12 единиц оборудования химводоподготовки, 12 водоподогревателей, 249 насосов, 2 насоса заменены на новые, установлено 6 сигнализаторов и 646 единиц трубопроводной и запорной арматуры.

Отремонтировано 40 котлов. На шести котельных был выполнен капитальный ремонт котлов: в котельных, расположенных по ул. Почтовая, 13, ул. Институтская, 3а, пр. Ст. Димитрова, 53, ул. Киевская, 32, ул. Пионерская, 54 (п. Выгоничи), ул. Первомайская, 125А (г. Карачев). Особенно масштабные работы проведены в котельной по ул. Медведева, 79. Здесь при проведении капитального ремонта котла полностью заменены поверхности нагрева. В настоящее время проводятся работы по обмуровке котла.

Идут ремонтные работы по замене и модернизации теплотрассы горячего водоснабжения по улице 50-й армии. Всего необходимо заменить более 500 метров труб.

Отремонтировано 610 квадратных метров кровли на котельных, проведено благоустройство на территории 2242 кв.м. Ремонтные работы на объектах теплоснабжения продолжатся и в августе. На профилактический ремонт в августе будут остановлены еще 11 котельных с горячим водоснабжением.

Сварочное производство ПАО «Сумское НПО им.М.В.Фрунзе» прошло аудит международного научно-технического центра обеспечения качества и сертификации «ПатонСЕРТ». Таким образом, научно-производственное объединение из Сум стало первым многопрофильным предприятием в Украине, чьи сварочные технологии в полной мере отвечают требованиям мирового стандарта ISO 3834.

«Во всем мире к сварке применяются повышенные требования. Причем касаются они всех звеньев сварочного процесса: сварочных материалов, оборудования, технологий, персонала, системы обеспечения качества. Наличие сертификата на соответствие ISO 3834 дает нам солидные конкурентные преимущества, ведь для заказчиков является весомым аргументом тот факт, что сварочные процессы выполняются на международном уровне», – говорит начальник управления главного сварщика НПО им.Фрунзе Михаил Лактионов.

Получению сертификата предшествовала кропотливая подготовительная работа. Шесть работников объединения прошли обучение и получили дипломы международных инженеров-сварщиков. Значительный объем работ проведен и в части гармонизации нормативных документов, применяемых в НПО им.Фрунзе: внедрены системы аттестации технологий сварки и аттестации сварщиков по стандартам ISO и др.

В настоящее время в НПО им.Фрунзе насчитывается 150 аттестованных сварочных технологий различного направления, в том числе: сварка сосудов, работающих под давлением, котлов, нефтегазоперерабатывающего оборудования и т.п. Решением комиссии «ПатонСЕРТ» – единственного в Украине центра, имеющего лицензию на проведение аудита на соответствие ISO 3834, все они были сертифицированы. Срок действия сертификата – до 2016 года включительно. При этом раз в год аудиторы будут проводить на предприятии инспекционный контроль.

Сварочные технологии Сумского НПО им. Фрунзе и персонал данной категории также аттестованы по правилам атомной энергетики и стандартам ASME, действующим в Америке и Азии. Сертификат Американского общества инженеров-сварщиков сумские машиностроители получили более 10 лет назад и на протяжении всего этого времени подтверждают соответствие требованиям ASME.

Это важно знать! - "Впервые сварка была применена на нынешнем предприятии Сумское НПО - свыше 80 лет назад - в 1928 году."

Группа компаний "РИМЕРА" инвестировала 1,5 миллиона рублей в модернизацию рентген-камеры на челябинском предприятии ЗАО "СОТ", занимающимся производством деталей для трубопроводов.

В ходе модернизации было автоматизировано загрузочное окно камеры, что позволило на 50% сократить время закладки-выкладки трубных узлов. Проект реализован по специальному техническому заданию предприятия.
Камера рентгенографического контроля введена в строй в 2004 году с запуском в эксплуатацию завода "СОТ". Рентгенографический контроль трубных узлов позволяет гарантировать потребителю надежность сварных швов и четкое соблюдение технологии при их производстве.

- В 2012 году мы запустили новые производственные участки, в частности, участок по производству штампосварных тройников, - комментирует исполнительный директор ЗАО "СОТ" Леонид Маламуд. - Модернизация камеры позволит нам обеспечивать стопроцентный контроль сварных швов трубных узлов в необходимом объеме.

В минувший понедельник Петербург был взволнован новостью об инциденте на «Авроре». По противоречивым данным причиной возникновения крена легендарного крейсера могла стать неисправность клапана забортной воды.

Тревожная информация, опубликованная в интернет-газете «Фонтанка», была опровергнута представителем пресс-службы Западного военного округа, сообщившем о проведении плановых ежемесячных трюмных работ – перекачке емкостей цистерн с одного борта на другой. По утверждению врио начальника пресс-службы Владимира Дробышевского, условия стоянки «Авроры» абсолютно безопасны, и после завершения работ крейсер продолжит принимать посетителей в обычном режиме.

Несмотря на это, специалисты ОАО «Армалит-1» напоминают о том, что последний раз ремонтно-восстановительные работы на «Авроре» проводились в 1984-1987 гг. На тот момент времени на крейсере была проделана огромная работа: отреставрированы все верхнепалубные сооружения, надстройки, мостики, боевая и ходовая рубки, якорное, швартовые и прочие устройства.

Среди прочего, ПО «Знамя Октября» (нынешнее ОАО «Армалит-1») специально для «Авроры» изготовило 1732 наименования различного оборудования, в том числе была произведена полная замена линейки судовой трубопроводной арматуры.

16 августа 2012 года исполнится ровно 25 лет, как легенда отечественного флота вернулась к месту вечной стоянки на Большой Невке – именно такой срок службы судовой арматуры заложен в продукции петербургских арматуростроителей. ОАО «Армалит-1» обращает внимание на то, что судовая арматура тех времен до сих пор применяется на кораблях и отказ того же клапана забортной воды на боевой единице может обратиться значительными последствиями.

Справки:

ОАО «Армалит-1» — современная динамично развивающаяся компания, имеющая вековую историю. Предприятие производит судовую арматуру, предназначенную для применения в системах трубопроводов; резинометаллические амортизаторы АКСС всех типов и размеров; поковки, отливки из чугуна, стали и цветных металлов; а также предоставляет услуги в области механической обработки деталей.

25 июля в рамках рабочей поездки в Арсеньевский городской округ «Аскольд», занимающийся выпуском трубопроводной арматуры, посетила делегация Администрации Приморского края во главе с временно исполняющим обязанности первого вице-губернатора Приморья Сергеем Васильевичем Сидоровым, курирующим вопросы промышленности, транспорта, топливно-энергетического комплекса, управления природными ресурсами, охраны окружающей среды, международного сотрудничества и туризма.

Вместе с Сергеем В. Сидоровым производственные цеха и участки предприятия осмотрели - и.о. директора департамента промышленности и транспорта Приморского края Иван Е. Тирских, глава Арсеньевского городского округа Александр А. Дронин, исполнительный директор ОАО «ААК «Прогресс», руководитель приморского представительства Государственной корпорации «Ростехнологии» Александр И. Полусмак, заместитель проректора Дальневосточного Федерального университета по науке и инновациям Андрей Г. Косолапов.

На ОАО «Аскольд» в настоящее время идет интенсивное техническое перевооружение производства. Помимо выпуска судовой трубопроводной арматуры - основной продукции, почти 70 лет поставляемой аскольдовцами для нужд российского Военно-Морского Флота, активно осваиваются новые направления производственной деятельности. Ввод в эксплуатацию соответствующего оборудования позволит значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Делегация побывала в механосборочных цехах № 33 и № 4, на участке литья под давлением, ознакомилась с производством по глубокой переработке древесины.

В механосборочном цехе № 33 искренний интерес гостей предприятия вызвала вот уже более 15 лет выпускаемая аскольдовцами печатная рулонная офсетная газетная машина «Фактор-90». На момент визита конфигурацию машины «Фактор-90» в составе полноцветной башни и фальцаппарата сотрудники сборочного участка готовили к тестовым испытаниям, которые проводятся на каждой машине перед отгрузкой заказчику.

Тестирование планируется на 27 июля, а значит, очень скоро очередная машина аскольдовских производителей полиграфического оборудования будет запущена в эксплуатацию в одной из российских типографий. В Арсеньеве также работает аскольдовская офсетная ротация - на печатной машине «Фактор-90», установленной в типографии ЗАО «Полицентр», вот уже более 13 лет печатаются многие городские и краевые газеты.
Для расширения ассортимента и снижения себестоимости арматуры общепромышленного назначения ОАО «Аскольд» в цехе 33 установлены новые высокопроизводительные станки: токарно-карусельный CJK5116/5225, вертикально-фрезерный VDF 1200 и два токарно-винторезных CKE 6180/2000.

В цехе №4, специализирующемся на производстве и испытаниях судовой арматуры, начальник цеха Евгений Герасименко показал основные производственные участки, в том числе участок высокопроизводительных многооперационных токарных обрабатывающих центров немецкой фирмы «DMG», новый испытательный стенд для проверки арматуры на герметичность.

На участке литья генеральный директор ОАО «Аскольд» Леонид Колесников представил первую продукцию нового роботизированного технологического комплекса -заготовки, которые после дальнейшей сборки и покраски станут радиаторами отопления.

Интерес у представителей краевой Администрации вызвал и новый комплекс глубокой переработки древесины, оснащённый современным компьютеризированным технологическим оборудованием. Причем оборудование продолжает обновляться, так совсем недавно приобретена и запущена в эксплуатацию новая веерная пресс-вайма для склейки мебельного щита, в скором времени ожидается ленточнопильный станок производства Португалии, который значительно ускорит процесс первоначальной распиловки бревен и позволит получать высококачественный обрезной пиломатериал.

Перспективными планами на развитие предприятия, дальнейшую модернизацию и расширение номенклатуры выпускаемой продукции поделился председатель Совета директоров ОАО «Аскольд» Олег Волков.

Сергей Сидоров высоко оценил вклад руководства ОО «Аскольд» в модернизацию предприятия, создание условий по привлечению молодёжи на завод. По словам Сергея Васильевича: «Аскольд» -современное машиностроительное предприятие с технологиями полностью соответствующими требованиям XXI века».

По итогам визита намечен ряд совместных программ, в том числе и по реализации программы газификации Арсеньевского городского округа. «Когда в городе есть такие энтузиасты, как руководство ведущих предприятий, то край, конечно же, эту инициативу поддержит и сделает всё возможное для быстрейшего воплощения проекта в жизнь», - отметил С. Сидоров.